該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)來(lái)賓

不久前華東地域舉辦的一次磁翻板液位計(jì)投標(biāo)收購(gòu)大會(huì)上，國(guó)產(chǎn)儀器悉數(shù)落第。作為工業(yè)出產(chǎn)的倍增器和科學(xué)研討的先行官，液位計(jì)，在我國(guó)終究承當(dāng)并飾演著如何的人物?科學(xué)家王大珩曾經(jīng)指出:機(jī)械是革新世界的東西，儀器是看法世界的東西。儀器儀表學(xué)會(huì)供應(yīng)的一項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示:當(dāng)前在我國(guó)，高檔科學(xué)儀器玻璃管液位計(jì)9%、磁翻柱液位計(jì)甚至1%的*被國(guó)外品牌占有，國(guó)產(chǎn)儀器在國(guó)內(nèi)占據(jù)的只是中等級(jí)低產(chǎn)物市場(chǎng)。即便是中等級(jí)低產(chǎn)物市場(chǎng)，也面對(duì)著國(guó)外品牌的市場(chǎng)沖擊力。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

/厘米*～1微秒/厘米導(dǎo)電流體*為5s，輸出阻抗為2公斤電極的共同測(cè)量下限-.1直徑的電極，1/Kd=1K1厘米％輸出阻抗轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是2M。第襯里電極夾具在沉積物的流體測(cè)量，表面電極常常在午夜的變化引起的，被污染，必須指出。但要進(jìn)行定量分析比較困難，在零電極和變化的污染水平之間的關(guān)系，它可以說(shuō)是電極的直徑越小，清理電極以下效果，使用，可以防止沉積是要特別注意。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。