該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)內(nèi)蒙古

上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業(yè)。制鹽工業(yè)宜以流化床干燥設(shè)備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機(jī)的性能。世紀(jì)8年代中期，我國制鹽行業(yè)開始使用振動流化床干燥機(jī)。從原理上說，振動流化床干燥機(jī)用于制鹽行業(yè)有很多優(yōu)點(diǎn)：振動流化床干燥機(jī)適用于干燥分散度大、易粘結(jié)、不易流化的物料。由于振動促進(jìn)了物料的流態(tài)化，所以風(fēng)壓和風(fēng)速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量，減小了動力消耗，還減少了晶粒磨損及其他相關(guān)附屬設(shè)備。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

ii.以定量加藥泵，定量的將藥劑輸入原水，操作簡單。只為在藥槽內(nèi)增加液位劑，并在液位過低時發(fā)出警告，即可防止忘記加藥的問題。缺點(diǎn)i.當(dāng)原水含有超過.5ppm的鐵離子時，基于經(jīng)濟(jì)上的考量并不建議使用抑垢劑?；驊?yīng)在前處理增設(shè)除鐵系統(tǒng)，先行除去鐵份。ii.必須慎選正確的抑垢劑，當(dāng)原水含有鐵或鋁(來自PAC)時，不得使用僅含陰離子性高分子的分散劑，因其會與上述二項多價鍵離子反應(yīng)，而造成膜管的淤塞。改善RO系統(tǒng)清洗效果應(yīng)注意事項：遵守膜管制造商清洗規(guī)范中所界定的PH值，溫度，流量及壓差(DP)范圍。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

一般情況下，用戶或承包商在交貨后會立即或幾周內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行安裝，通常我方一名專業(yè)人員會協(xié)助安裝，然后啟動設(shè)備并對臥螺離心機(jī)做后檢測。也有可能數(shù)月不啟動設(shè)備，需要進(jìn)行長時間存儲。在這種情況下，需要對臥螺離心機(jī)進(jìn)行恰當(dāng)存儲，防止不恰當(dāng)存儲和環(huán)境因素造成設(shè)備損壞。以下存儲和包裝建議，以及其它可能建議，將有助于設(shè)備的長期存儲：需嚴(yán)格選擇離心機(jī)的存儲位置，避免設(shè)備暴露在外界環(huán)境的影響下，特別是避免濕度、溫度波動和灰塵對設(shè)備的影響。